制冷维保施工现场，大型螺杆压缩机吊装更换，属于工业冷水机组核心大修项目。屋顶作业空间受限，吊装风险高，安全和工艺缺一不可。

一、吊装前期准备

1. 现场勘查屋顶承载力，划定警戒区域，清理作业面。检查吊具，核算设备重量，确认吊车工况。

2. 执行断电挂牌上锁，回收冷媒、系统泄压，排空油、水介质，消除压力风险。

3. 封堵压缩机进出口，防止杂物进入；吊点选用原厂指定位置，禁止捆绑壳体、管路。

 二、吊装作业管控

1. 先低位试吊，检查平衡、吊点受力情况，确认无误再正式起吊。专人统一指挥，保持通讯畅通。

2. 缓慢移位，避开冷却塔、管线，严控晃动，防止磕碰周边设备；落放就位严禁冲击底座。

3. 全员佩戴安全帽、安全带；风力≥6 级时停止吊装作业。

三、就位安装与调试

1. 机组就位后调水平，做好联轴器对中，保证同轴度达标。

2. 管路回装前清洁管道，更换密封件，严防冷媒泄漏、渗油。

3. 系统做气密性试验、抽真空，加注冷冻油与冷媒；通电前检测绝缘，确认电机转向。

4. 空载试运行，监测油压、油温、振动参数，无异常再逐步带载运行，留存运行记录。

 四、核心安全要点

▪ 起重司机、指挥人员必须持证上岗 ▪ 严格执行 LOTO 断电上锁，防止误送电 ▪ 屋顶作业落实防坠落措施 ▪ 冷媒合规回收，禁止直排大气

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